alle kategorier

Smedeskive

Hjem> Produkter > Smedeskive

Incoloy 825 Smedeskive
Incoloy 825 Smedeskive
Incoloy 825 Smedeskive
Incoloy 825 Smedeskive
Incoloy 825 Smedeskive
Incoloy 825 Smedeskive
Incoloy 825 Smedeskive
Incoloy 825 Smedeskive
Incoloy 825 Smedeskive
Incoloy 825 Smedeskive
Incoloy 825 Smedeskive
Incoloy 825 Smedeskive

Incoloy 825 Smedeskive


Produktnavn: Incoloy 825 smedeskiver, inconel 625 smedeskive, monel 400 smedeskive

Diameter: op til 2.400 mm (mindre dias tilsvarende tykkere)

Tykkelse: op til 600 mm

Materiale: F22, F65, 4130, 4140, 4145, 4340, 8630; F51, 17-4PH, F55, F53, 904L, F44; monel 400, hastelloy C22, hastelloy c276, hastelloy x, inconel 625, inconel 718, inconel 600, inconel 601, incoloy 800, incoloy 825, incoloy 925, incoloy 926 osv....

Anvendelse: Industrielt udstyr og maskiner, der anvendes af stål-, elproduktions- og krafttransmissionsindustrien.....

Specifikationer
Diameterop til 2.400 mm (mindre dias tilsvarende tykkere)
Tykkelseop til 600 mm

202303231046473e935d80d3c54652b8e02a3799605853

Beskrivelse

Incoloy 825 smedeskiver bruges i en lang række industrier, herunder kemisk behandling, petrokemikalier, olie og gas, marine miljøer og mere, hvor de giver pålidelig ydeevne i barske og korrosive forhold.

Smedeskiver fremstillet af Incoloy 825 bruges i forskellige applikationer hvor korrosionsbestandighed, høj temperaturstyrke og fremragende mekaniske egenskaber er påkrævet.

Introduktion af Incoloy 825 Smedeskiven – et højdepunkt af materialeteknik lavet af førsteklasses Incoloy 825-legering. Denne disk viser enestående modstandsdygtighed over for korrosion og høje temperaturer, hvilket gør den til en vital komponent til krævende industrielle applikationer. Gennem præcisionssmedning opnår den overlegne mekaniske egenskaber, hvilket sikrer kompromisløs ydeevne og pålidelighed.

Incoloy 825 er en nikkel-jern-chrom legering med tilsætninger af molybdæn, kobber og titanium. Det er en legering, der giver høje niveauer af korrosionsbestandighed til både moderat oxiderende og moderat reducerende miljøer. Legering 825 ligner legering 800, men har forbedret modstandsdygtighed over for vandig korrosion.

20230811150627822782

Incoloy Alloy 825 Kemisk sammensætning

Alloy%NiCrFeCMnSiCMoAlTiPS
825Min3819.5al


1.52.5
0.6

max4623.50.0510.533.50.21.20.030.03

Incoloy 825 Fysiske egenskaber

Density8.14 g / cm3
Smeltepunkt1370-1400 ℃

Incoloy 825 Minimumværdi for legeringens mekaniske egenskaber ved stuetemperatur

TilstandTrækstyrke (Rm N/mm)Udbyttestyrke RP0.2 N/mmForlængelsehastighed A5 %Hårdhed HB
Fast smeltende tilstand55022030≤ 200

Incoloy 825 legering har følgende egenskaber

1. God modstand mod spændingskorrosion

2. God modstandsdygtighed over for grubetæring og sprækkekorrosion

3. Meget gode oxidations- og ikke-oxiderende termosyreegenskaber

4.Meget gode mekaniske egenskaber ved stuetemperatur og op til 550°C

5.Certificeret til fremstilling af trykbeholdere op til 450°C

Incoloy 825 legering Anvendelsesområder Anvendelsesområder er:

Legering 825 er meget udbredt i en række industrielle applikationer, hvor driftstemperaturen ikke overstiger 550 ℃.

Incoloy 825 legering Anvendelsesområder:

Svovlsyrebejdseanlæg med varmerør, beholdere, kurve og kæder mv., havvandskølende varmevekslere, rørsystemer til marineprodukter, rørsystemer til surt gasmiljø, fosforsyreproduktion af varmevekslere, fordampere, vaske-, imprægneringsrør mv., petroleum raffinering i luftvarmeveksleren . Kemiske processer i fødevareteknik, flammehæmmende legeringer til højtryks-iltanvendelser

20230811150626012601

Materiale

Nikkelsmedningslegeringer:

Monel 400 (UNS N04400/W.Nr.2.4360);Monel K500 (UNS N05500/W.Nr.2.4375),Monel R405 (UNS N04405)

Inconel 718 (UNS N07718/W.Nr.2.4668); Inconel X-750 (UNS N07750/W.Nr.2.4669); Inconel 690 (UNS N06690/W.Nr.2.4642); Inconel 625 (UNS N06625/W.Nr.2.4856); Inconel 600 (UNS N06600/W.Nr.2.4816); Inconel 601 (UNS N06601/W.Nr.2.4851);

Hastelloy B (UNS N10001); Hastelloy C-276 (UNS N10276/W.Nr.2.4819); Hastelloy C (NS333); Hastelloy C-22 (UNS N06022/W.Nr.2.4602)

Incoloy 926 (UNS N08926/W.Nr.1.4529); Incoloy 800HT (UNS N08811/W.Nr.1.4959); Incoloy 825 (UNS N08825/W.Nr.2.4858); GH4169(Inconel 718)

Smedningslegeringer i rustfrit stål:

F51(UNS S31803 W.Nr1.4462); 17-4PH(UNS S17400 SUS630 W.Nr1.4542); F55(UNS 32760 W.Nr1.4501); F53(UNS 32750 W.Nr1.4410 2205); 904L(UNS N08904 W.Nr1.4539); F44(UNS S31254 254SMo W.Nr1.4547)

Kullegering specialstål:

F22; F65 , 4130CrNi41300MoA), 30(UNS G4140)

Funktioner

Korrosionsbestandighed: Incoloy 825 smedeskiven kan prale af enestående modstandsdygtighed over for forskellige korrosive miljøer, herunder syrer, baser og havvand.

Høj temperaturstyrke: Denne skive er designet til at fungere i høje temperaturer og bevarer sin mekaniske styrke og integritet selv under udfordrende termiske forhold.

Præcisionssmedning: Hver skive er omhyggeligt smedet, hvilket resulterer i præcise dimensioner, ensartet kornstruktur og forbedrede mekaniske egenskaber.

Alsidig anvendelse: Dens alsidighed gør den velegnet til forskellige anvendelser, fra kemisk behandling til marine miljøer.

Svejsbarhed: Legeringens fremragende svejsbarhed forenkler fremstilling og installation, hvilket sikrer en sømløs integration i dine systemer.

20230414151197719771

Fremstillingsproces

Processen med at fremstille Incoloy 825 smedeskiver involverer typisk følgende trin:

Materialeforberedelse: Incoloy 825 legering er fremstillet i den ønskede kemiske sammensætning og renhed.

Opvarmning: Råmaterialet opvarmes til en passende smedetemperatur for at gøre det formbart.

Smedning: Det opvarmede materiale placeres i en smedepresse og formes til en skive ved hjælp af kontrolleret tryk.

Varmebehandling: Den smedede skive kan gennemgå varmebehandlingsprocesser såsom udglødning, bratkøling og temperering for at optimere dens mekaniske egenskaber og aflaste indre spændinger.

Efterbehandling: Efter smedning og varmebehandling kan skiven gennemgå bearbejdnings- eller slibeprocesser for at opnå de endelige dimensioner og overfladefinish.

Inspektion og test: De færdige smedeskiver inspiceres for kvalitet og gennemgår forskellige tests for at sikre, at de opfylder de krævede specifikationer.

Overfladebehandling: Afhængigt af anvendelsen kan smedeskiverne gennemgå overfladebehandlinger såsom belægning eller plettering for at forbedre deres korrosionsbestandighed eller andre egenskaber.

20230811150566116611

fordele:

Korrosionsbestandighed: Incoloy 825 smedeskiven sikrer forlænget levetid i korrosive miljøer, hvilket reducerer vedligeholdelses- og udskiftningsomkostninger.

Pålidelig ydeevne: Disken er designet til at modstå høje temperaturer og højtryksforhold og garanterer ensartet ydeevne og driftssikkerhed.

Skræddersyet tilpasningsevne: Skræddersyede dimensioner og specifikationer er tilgængelige for at opfylde de unikke krav til dit projekt.

Hunan Jetvision Industrial Co., LTD er en professionel produktion af smedeflanger, smederinge, smedede aksler, smedede stang, tilpassede smedegods osv., produkter er meget udbredt i mekanisk udstyr, nyt energiudstyr, petrokemisk trykbeholderudstyr, rumfart og militær. specialudstyr og andre områder.

Vores virksomhed har en stærk teknisk styrke og implementerer fuldt ud slank produktionsstyring. Den er udstyret med et komplet sæt produktionslinjer, der integrerer smedning, varmebehandling, bearbejdning og ydeevnetest. Materialet dækker legeret stål, rustfrit stål, aluminiumslegering, titanlegering og superlegering og andre vanskelige deformationsmaterialer.

Smedningslinje:

20230414141793639363

Applikationsscenario:

Incoloy 825 Forging Disc finder omfattende anvendelser på tværs af industrier:

Kemisk forarbejdning: Excel i kemiske miljøer, herunder produktion af svovlsyre og fosforsyre, hvor korrosionsbestandighed er kritisk.

Olie og gas: Trives i olie- og gasbehandling og tilbyder pålidelig ydeevne under korrosive og høje temperaturforhold.

Marineteknik: Modstå udfordringerne med havvandseksponering, hvilket gør den ideel til marine- og offshoreudstyr.

Industrielt udstyr: Forøg pålideligheden af ​​varmevekslere, ventiler og forskellige industrielle komponenter med robustheden af ​​Incoloy 825 Smedeskiven

Testmaskine

Jetvision har et certificeret kvalitetsstyringssystem, som overholder kravene i ISO 9001. Dette kvalitetssystem omfatter alle faser af vores forretning. Og vi har en slags testmaskine til at teste vores smedering. At vi tilbyder topkvalitetsprodukter.

20230414160457955795

Service efter salg

Vores engagement rækker ud over købet. Vores dedikerede supportteam tilbyder omfattende eftersalgsassistance, herunder teknisk vejledning, installationssupport og fejlfinding. Forvent hurtige og kyndige svar, hvilket sikrer en problemfri oplevelse i hele diskens levetid.

FAQ

Q1: Hvad er den maksimale temperatur, som Incoloy 825 Smedeskiven kan modstå?

A1: Skiven bevarer sin mekaniske styrke og korrosionsbestandighed op til temperaturer omkring 540°C (1000°F).

Q2: Er disken egnet til anvendelser, der involverer svovlsyre?

A2: Absolut, Incoloy 825-legeringen er kendt for sin exceptionelle modstandsdygtighed over for svovlsyre og andre ætsende kemikalier.

Q3: Kan denne disk bruges i havvandsmiljøer?

A3: Ja, Incoloy 825 Smedeskiven er specielt designet til at modstå de udfordringer, som udsættelse for havvand udgør.

Q4: Hvordan sikrer jeg korrekt installation og vedligeholdelse af disken?

A4: Vores omfattende retningslinjer vil hjælpe dig med installation og vedligeholdelse, hvilket sikrer optimal ydeevne og lang levetid.

Hvad er INCOLOY 825 tilsvarende materiale?

Legering 800 Incoloy 800 UNS N08800

Incoloy 825 er en nikkel-jern-chrom legering med tilsætninger af molybdæn, kobber og titanium. Det er en legering, der giver høje niveauer af korrosionsbestandighed til både moderat oxiderende og moderat reducerende miljøer. Legering 825 ligner legering 800, men har forbedret modstandsdygtighed over for vandig korrosion.

Hvad er forskellen mellem INCOLOY 825 og 800?

Incoloy 825 | Legering 825 | UNS N08825

Det ligner legering 800, men har forbedret modstandsdygtighed over for vandig korrosion. Det har fremragende modstandsdygtighed over for både reducerende og oxiderende syrer, mod spændingskorrosionsrevner og over for lokaliseret angreb, såsom grubetæring og sprækkekorrosion. Legering 825 er særligt modstandsdygtig over for svovlsyre og fosforsyre.

Hvad er forskellen mellem incoloy 825 og 925?

Legering 825 (Incoloy 825, UNS N08825, 2.4858) og Alloy 925 (Incoloy 925, UNS N09925) er næsten identiske i sammensætning og giver derfor meget ens korrosionsbestandighed og fysiske egenskaber. Alloy 925 giver dog betydeligt højere styrkeniveauer, da den nyder godt af nedbørsforstærkning.

Hvad er smedningskvaliteten for Inconel 825?

Smedning. Smedetemperaturområdet for denne legering er 2150/1600ºF (1180/870ºC). Optimal korrosionsbestandighed opnås, når færdigsmedning udføres mellem 1800/1600°F (980/870ºC).

Hvad er forskellen mellem Inconel og Incoloy?

Når man sammenligner forskellene, er den mest grundlæggende forskel mellem dem deres sammensætning. Inconel er en legering af nikkel-krom og indeholder normalt over 50 procent nikkel, hvorimod Incoloy er en legering af nikkel-jern-chrom og indeholder mindre end 50 procent nikkelindhold.

Hvad er forskellen mellem Inconel 625 og INCOLOY 825?

De to legeringer er ret forskellige med hensyn til sammensætning. Incoloy 825 er en austenitisk nikkel-jern-chrom-legering, der indeholder små mængder molybdæn, kobber og titanium. Inconel 625 er på den anden side en nikkel-chrom-molybdæn-legering, der indeholder små mængder jern, mangan og silicium.

Hvad er forstyrret disksmedning?

Forstyrret smedning involverer lokal opvarmning af en metalstang og derefter, mens du holder den fast med specialværktøj, at påføre tryk på enden af ​​stangen i retning af dens akse for at deformere den.

Hvad er en smedematrice?

Smedematricer er normalt lavet af højlegeret eller værktøjsstål. Matricer skal være slag- og slidbestandige, bevare styrke ved høje temperaturer og have evnen til at modstå cyklusser med hurtig opvarmning og afkøling.

Hvad er smedningsprocessen?

Smedning er en fremstillingsproces, der involverer formning af et metal gennem hamring, presning eller valsning. Disse trykkræfter leveres med en hammer eller matrice. Smedning er ofte kategoriseret efter den temperatur, hvor det udføres - kold, varm eller varm smedning. En bred vifte af metaller kan smedes.

Hvorfor er smedning bedre end støbning?

Styrke: Smedede metaller har mere relativ styrke end støbte og plademetaller, selv når delene er dannet ved hjælp af den samme legering. Reduceret sandsynlighed for defekter: Andre processer kan resultere i metalstykker med krympning og problemer med kold hældning, hulrum i afstøbningen eller porøsitet.

Andre smedegods er tilgængelige

Hunan Jetvision Industrial Co.Ltd er en professionel leverandør og producent, der tilbyder former for smedning af legeret og rustfrit stål, såsom smedering, akselsmedning, smedet cylinder, smedede skiver, smedet hul, smedet blok, smedet rundstang osv., med topkvalitet og lav fabrikspris.

20230414155850055005

Materiale er tilgængeligt

Stainless Steel: ASTM A182、F304/304L、 F316/316L、 F316H、F310、 F321、JB4728-2000 、OCR18Ni10Ti、JB4728-2000、OCR17NI12Mo2、2205、2507、2103、904L、254SMD、304LN、316LN、1CR13、2cr13、3cr13、4cr13、321、302、W1813N、W2014N、W2018N、W2020N、P550、Cr18Mn18N、06Cr19Ni10(S30408)、022Cr19Ni10(S30403)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、06Cr25Ni20(S31008)、06Cr18Ni11Ti(S32168)、022Cr19Ni13Mo(S31703)、0Cr17Ni4Cu4Nb、06Cr19Ni10N、14Cr17Ni2、13Cr13Mo、06Cr13, etc stainless steel forgings.

Alloy Steel: 40Cr、15CrMo、20CrMo、25CrMo、30CrMo、35CrMo、35CrMoV、42CrMo、20Cr2Ni4、20CrNiMo、40CrNiMo、30Cr2Ni2Mo、35CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAl、18Cr2Nio4W、40CrNi2Mo、30CrMnSi、25Cr2MoV、17Cr2Ni2Mo、20MnMo、20MnMoNb、34CrNi3Mo、20CrMnTi、40CrMnMo、30Cr2Ni2Mo、34CrMo1、20CrMnMo、24CrMoV、30Cr2MoV、34CrNi1Mo、17Cr2Ni2Mo、34CrNi3MoV、20CrMnTi、A182F1、F5、F9、F11、F22、12Cr2Mo1、10Cr9Mo1VNbN(F91)、10Cr9MoW2VNbBN(F92)、12CrMoV、4140、4340、4330、4130、4150、9CR2MO、17NiCrMo6-4、18CrNiMo7-6、30CrNiMo8、34CRNIMO、34CrNiMo6、36CrNiMo4、34CrNi3Mo、40CRNIMO、40CrNiMoA、50CrMo4、Q345D、300M、17-4PH、PH13-8Mo、15-5PH、AerMet100, etc alloy steel forgings.

UNDERSØGELSE

Hotte kategorier